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      新聞資訊

      電液推桿的質量管理要求

      2020-08-18
      質量進行管理是對企業的日常經營管理被比較具有重要的一項,接下來小編所描述的問題對電液推桿生產中的主要存在缺陷運用信息質量安全管理研究工具進行了系統分析,準確找到電液推桿缺陷的主要原因,提出了質量改善的具體教學工作,進而為企業通過提高和改進產品服務質量明確了方向。電液推桿一種集機、電、液為一體的液壓驅動機械手,適用于需要往復推拉直線(或往復旋轉一定角度)運動,也可用于需要上升、下降或夾緊工作物的場所,并可實現遠距離危險地區的集中或自動控制。已廣泛應用于冶金、礦山、電力、煤炭、機械、交通、糧食、化工、水泥、水利、建材、運輸等部門,是一種通用的動力源。電動液壓推桿以電動機為動力源,通過雙向齒輪泵輸出壓力油,經油路集成塊的控制,至油缸,實現活塞桿的往復運動。液壓推桿同一臺電液推桿其推、拉力可無線調速,因而驅動力范圍廣,這是電動推桿和氣無法可比的。 電液推桿以電機為動力源,通過電機向正(或反向)方向旋轉,使液壓油通過雙向齒輪泵輸出壓力油,通過油路集成塊,送入工作缸,實現活塞往復運動,現已廣泛應用于冶金,礦山,煤炭,電力,機械,糧食,水泥,化工,水利,交通等部門,是不可缺少的通用動力源.. 產品零件由工廠加工和外購組成,工廠加工零件主要有:桿軸,前后端蓋,油口連接板,連接蓋,后端蓋,氣缸,推桿等.. 根據施工現場進行數據可以收集、用戶管理信息系統反饋、發現企業生產發展過程中能夠產生需要大量的廢品。產品設計缺陷與桿軸與法蘭螺紋配合間隙過大、桿軸表面粗糙度不達標、后端蓋與缸筒焊接技術產生影響變形、缸筒內壁粗糙度不夠、工作中放氣口漏油、工作中存在產品晃動等項目,抽取90件記錄自己產品服務質量控制缺陷頻數分另為45、25、6、3、3、2。運用排列圖分析研究方法,產品結構質量安全缺陷主要問題主要是同桿軸與法蘭螺紋配合間隙過大、桿軸表面粗糙度不達標造成,這兩項缺陷占了總數的83.4%,因此,解決這兩項缺陷就可以使公司產品成本大幅度不斷提高。 從“5M1E”6個方面進行查找原因,分析研究結果可以表明:桿軸與法蘭螺紋配合間隙過大的根本原因主要在于中國工人沒有真正做到對機床定期期檢查和維修,導致主軸松動和夾具失調;員工缺少必要的技能和質量安全意識教育培訓,對三角螺紋加工技術技能水平明顯存在不足;原材料產品質量不過關。 桿軸是電液推桿產品中技術要求較高的部分.. 關鍵操作在于如何保證M27×2-6g和?? 外圓質量35毫米。 對于螺紋質量,生產重點是如何保證螺紋符合三角螺紋的螺距和齒形.. 操作者對三角螺紋的理論知識和加工方法了解不夠,螺紋配合間隙過大的質量問題:?? 要求外圓mm的表面粗糙度達到0.4μm,為保證下一工序電鍍0.03-0.05mm厚金屬鉻,表面粗糙度公差為0.4±0.3μm.. 用TR100粗糙度測量儀測量20個零件的粗糙度,每個零件在5個不同的零件上測量,用Minitab測試數據正態性和測量系列的穩定性..
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